ABB IRB6700 M2004 300/2.70

Der ABB IRB 6700-300/2.70 ist ein robuster 6-Achs-Industrieroboter für anspruchsvolle Automatisierungsanwendungen, die hohe Tragfähigkeit, herausragende Zuverlässigkeit und außergewöhnliche Bewegungsleistung erfordern. Als Teil der siebten Generation der ABB-Großroboterfamilie bietet der IRB 6700 im Vergleich zu Vorgängergenerationen eine verbesserte Robustheit, vereinfachte Wartung und höhere Verfügbarkeit.

In Kombination mit der leistungsstarken ABB IRC5-Steuerung bietet der Roboter präzise Bahngenauigkeit, fortschrittliche Bewegungssteuerung, flexible Programmiermöglichkeiten und eine nahtlose Integration in moderne Fertigungsumgebungen.

Hohe Nutzlastkapazität

Die IRB 6700 kann Lasten bis zu 300 kg bewältigen und ist damit ideal für anspruchsvolle Fertigungsprozesse mit schweren Bauteilen und Werkzeugen geeignet.

Mit einer Reichweite von 2,7 Metern bietet der Roboter einen großen Arbeitsbereich bei gleichzeitig hervorragender Steifigkeit und Präzision.

Die fortschrittliche Kinematik des Roboters ermöglicht reibungslose und koordinierte Bewegungen über alle sechs Achsen hinweg und gewährleistet so einen stabilen Betrieb auch bei hohen Geschwindigkeiten.

Die IRB 6700-Serie wurde entwickelt, um den Wartungsaufwand zu reduzieren und die Servicefreundlichkeit zu verbessern, wodurch die Besitzkosten gesenkt und die Produktivität maximiert werden.

Der IRC5 ist der branchenführende Robotercontroller von ABB, der entwickelt wurde, um Leistung, Flexibilität, Sicherheit und Bedienkomfort von Robotern zu maximieren. Er integriert fortschrittliche Bewegungssteuerungstechnologien und unterstützt sowohl Einzel- als auch Mehrroboter-Installationen.


IRC5 Hauptmerkmale

QuickMove™ Bewegungstechnologie

QuickMove optimiert automatisch Beschleunigung und Geschwindigkeit, um kürzestmögliche Zykluszeiten zu erreichen und gleichzeitig eine gleichmäßige und stabile Roboterbewegung zu gewährleisten.

TrueMove™ Pfadgenauigkeit

TrueMove gewährleistet hohe Bahnpräzision und konsistente Bahnverfolgung unabhängig von der Robotergeschwindigkeit. Dies garantiert vorhersehbare Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

RAPID-Programmiersprache

Die Programmiersprache RAPID von ABB bietet eine leistungsstarke und flexible Umgebung zur Erstellung fortschrittlicher Roboteranwendungen, Prozessroutinen und Automatisierungslogik.

MultiMove-Funktion

IRC5 unterstützt die koordinierte Steuerung mehrerer Roboter und externer Achsen über eine einzige Controller-Architektur.

Flexible Kommunikation

Unterstützt industrielle Kommunikationsnetzwerke, Feldbussysteme, Ferndiagnose, Ethernet-Konnektivität und werkweite Integration.

Erweiterte Sicherheitsfunktionen

Die Steuerung verfügt über eine hochmoderne Sicherheitsarchitektur und unterstützt die ABB SafeMove-Technologie für einen sichereren Betrieb der Roboterzelle.

FlexPendant-Schnittstelle

Das intuitive ABB FlexPendant ermöglicht die Bedienung, Roboterprogrammierung, Diagnose und Wartung direkt an der Zelle über einen Touchscreen.


Vorteile der Kombination ABB IRB 6700 + IRC5

✔ Hohe Nutzlastkapazität (300 kg)
✔ Große Reichweite (2,7 m)
✔ Hervorragende Wiederholgenauigkeit und Positioniergenauigkeit
✔ Zuverlässiger industrieller 24/7-Betrieb
✔ Fortschrittliche Bewegungssteuerungstechnologie
✔ Einfache Integration in Produktionslinien
✔ Reduzierter Wartungsaufwand
✔ Großes globales ABB-Supportnetzwerk
✔ Geeignet für anspruchsvolle und großvolumige Fertigungsanwendungen

Technische Spezifikationen des Roboters

ABB IRB 6700-300/2.70

  • Robotertyp: Knickgelenkter Industrieroboter
  • Anzahl der Achsen: 6
  • Maximale Nutzlast: 300 kg
  • Maximale Reichweite: 2.700 mm
  • Wiederholgenauigkeit: ±0,06 mm
  • Montageoptionen: Bodenmontage
  • Design: Kompakte, robuste Struktur, optimiert für Umgebungen mit hohem Produktionsaufkommen
  • Anwendungskategorie: Automatisierung von Schwerlasttransporten und Prozessabläufen

Typische Anwendungen

  • Materialhandhabung
  • Maschinenbedienung
  • Palettierung
  • Depalettierung
  • Schwerer Teiletransfer
  • Pressautomatisierung
  • Punktschweißen
  • Lichtbogenschweißen
  • Gießereibetrieb
  • Robotergestützte Bearbeitung
  • Schneiden und Trimmen
  • Montagevorgänge

Anwendungen

Punktschweißen , Drücken Sie Tending , Palettieren , Be- und Entladen von Teilen , Bearbeitung , Handhabung von Teilen , Polieren , Messung , Montage von Teilen , Laser schneiden , Laserschweissen Nd:Yag , Kleben - Kleben , Bolzenschweissen , Plasmaschneiden , 3C Electronics , Advanced Manufacturing , Mahlzelle

Fotos

Aufzeichnungen

Diagramme